Linea automatica di verniciatura a polvere in America per prodotti industriali

1) Ambito di applicazione dell'attrezzatura

Questa apparecchiatura è adatta per il processo di verniciatura a polvere di componenti metallici e la dimensione massima dei componenti metallici è (mm): L2400 × W900 × H1400; L'apparecchio di sollevamento a forma di Y della catena di trasporto sopporta un carico di 55 kg; La temperatura di cottura è di 180-220 gradi (regolabile).

2) Principali accessori dell'apparecchiatura

L'attrezzatura è costituita principalmente da una sala di pulizia e spruzzatura, una sala di essiccazione, una sala di spruzzatura della polvere, una macchina alternativa, una pistola di spruzzatura della polvere, una sala di cottura, un'attrezzatura di trasporto a catena di sospensione e un sistema di controllo elettrico.

1, parametri di base

1.1. Dimensioni del pezzo (mm*mm*mm): 2400x900x1400.

1.2 Tempo di spruzzatura: 7 ore al giorno

1.3 Sito produttivo (m*m): 19,2x12,2.

1.4 Alimentazione:

CA trifase: 240 V; Frequenza: 60Hz;

2, Flusso del processo e capacità produttiva

1.1. Linea di verniciatura a spruzzo: appesa → spruzzatura con acqua pulita → asciugatura (100-120 gradi) → spruzzatura (spruzzatura automatica o manuale) → cottura della vernice (regolabile a 180-220 gradi) → raffreddamento → sospensione.

1.2. Velocità della catena del trasportatore: 0,5-0,8 m/min.

3, descrizione del processo dell'attrezzatura e progettazione strutturale

1. Locale di pulizia con spruzzo d'acqua pulita

La struttura della sala di spruzzatura è costituita da tubi quadrati di acciaio al carbonio zincato 80 × 80 e i pannelli delle pareti del serbatoio sono costituiti da piastre di acciaio inossidabile SUS304 spesse 0,9 mm. La piastra inferiore della stanza è realizzata in acciaio inossidabile SUS304 spesso 2,0 mm.

Il serbatoio dell'acqua circolante è realizzato in lamiera di acciaio inossidabile SUS304 spessa 2 mm ed è dotato di schermo filtrante SUS304. La pompa irroratrice adotta una pompa centrifuga verticale in PP con una potenza di 1,5kw, una portata di 16m3/h e una pressione di 2bar. Il materiale del tubo di spruzzatura è PPR hot-melt.

2. Attrezzatura di trasporto

L'attrezzatura di trasporto è costituita principalmente da azionamenti elettrici, meccanismi di tensionamento del martello pesante, catene, rotaie, rotaie curve, rotaie telescopiche, rotaie di ispezione, staffe, sistemi di controllo elettrico, dispositivi di protezione automatica da sovraccarico, ecc. Adottando un tipo pesante 150 -catena trasportatrice a sospensione per servizio e dispositivo di sollevamento a forma di Y con capacità di sollevamento a punto singolo di 55Kg; Azionamento elettrico Vmax ≈ 0,5-1m/min, installare 1 set di azionamento elettrico. Il dispositivo di tensionamento è dotato di un dispositivo di protezione del limite di spostamento per garantire il regolare funzionamento dell'intera catena. Gli interruttori di arresto di emergenza sono installati nelle aree superiore e inferiore del pezzo, nelle aree di spruzzatura delle polveri e nelle aree di cottura ad alta temperatura lungo l'intera linea, con doppia protezione di sicurezza meccanica ed elettrica installata per il sistema di guida; Il materiale del telaio di supporto del binario a catena è un tubo quadrato in acciaio al carbonio 100 × 100.

3. Forno di essiccazione e forno di cottura

Il forno di essiccazione e il forno di cottura ad alta temperatura adottano una struttura diritta e il telaio inferiore della camera di cottura è costituito da profili costituiti da tubi quadrati di acciaio zincato 80 × 80 con uno spessore di 2,0 mm. Il pannello isolante per la camera del forno di essiccazione è realizzato con un pannello sandwich in lana di roccia da 75 mm, mentre il pannello isolante per la camera del forno di essiccazione ad alta temperatura è realizzato con un pannello sandwich in lana di roccia da 125 mm. I pannelli interno ed esterno del pannello isolante sono pannelli rivestiti in colore da 0,6 mm di spessore e lo strato intermedio è riempito con materiale isolante in lana di roccia da 100K. I pannelli interno ed esterno vengono pressati insieme al materiale isolante nel suo insieme e la temperatura della parete esterna della camera non supera di oltre 10 gradi la temperatura ambiente.

4. Sistema di riscaldamento

Il dispositivo di riscaldamento adotta il metodo di riscaldamento diretto con radiazione infrarossa del gas naturale 2602 (pezzi in ceramica resistenti alla pressione ad alta temperatura) e il riscaldatore con radiazione infrarossa del gas naturale è installato sul fondo del forno di cottura. Le specifiche di ciascun set di riscaldatori a radiazione infrarossa a gas naturale sono 930 * 135 * 190 (mm), con una capacità di riscaldamento di 10,3 (8,9) kw (kcal/h). Installare 16 set di forni di essiccazione; Installare 42 set di forni di cottura ad alta temperatura.

I sistemi di controllo della temperatura del forno di cottura ad alta temperatura e del forno di essiccazione sono dotati ciascuno di un set di controllo della temperatura e della temperatura all'interno del forno di cottura (il sistema manterrà automaticamente una temperatura costante alla temperatura di cottura impostata).

La temperatura all'interno della sala di cottura è controllata automaticamente da un termoregolatore digitale sia per il riscaldamento che per il controllo della temperatura, e verrà attivato un allarme quando la temperatura supera il limite. La temperatura all'interno del forno di essiccazione e del forno di cottura ad alta temperatura è controllata in modo indipendente.

5. Isolamento termico

Installare una serie di barriere d'aria a ciascuna entrata e uscita del forno di essiccazione e del forno di cottura. Le barriere d'aria escono da un lato dell'ingresso e dell'uscita del forno e restituiscono l'aria dall'altro lato. La potenza dell'asciugacapelli è 1,5-2,2 kW. Installare un tubo di scarico nella parte superiore dell'ingresso e dell'uscita del forno.

6. Sala di spruzzatura delle polveri

1) Attrezzatura per la sala di spruzzatura delle polveri: 1 set;

2) Dispositivo per il riciclaggio delle polveri: 2 set;

3) Metodo di spruzzatura: metodo di spruzzatura manuale.

4) Requisiti materiali per la stanza delle polveri: il corpo della stanza di spruzzatura è realizzato in lamiera di acciaio T1,2 mm, con un rivestimento superficiale in polvere.

5) Metodo di riciclaggio: sistema di riciclaggio su due lati.

6) Ventilatori di riciclo: quantità 2, modello 4-72; Flusso d'aria: 6000M3/ora; Pressione totale: 1200Pa; Potenza: 5,5 kW.

7) Condotto di scarico: Il condotto è realizzato in lamiera zincata T0.8 abbinata a flangia in ferro angolare.

7. Controllo elettrico

Il sistema di controllo elettrico è costituito principalmente da una sala di spruzzatura, una sala di spruzzatura della polvere, una pistola di spruzzatura della polvere, una macchina alternativa, un forno di essiccazione, un forno di cottura ad alta temperatura e un controllo della catena di trasporto.

Ciascun circuito di controllo del funzionamento del motore è dotato dei corrispondenti interruttori automatici a bassa tensione, relè termici e altri componenti protettivi per ottenere la protezione da cortocircuito e sovraccarico del motore. Durante il normale funzionamento viene visualizzato un segnale luminoso verde e in caso di guasto viene emesso un allarme acustico e visivo. I principali componenti elettrici del sistema di controllo sono realizzati con prodotti nazionali ed esteri di alta qualità o con prodotti di marca di joint venture sino-estere.

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