Linea di verniciatura a polvere automatica per la produzione di prodotti industriali
1, Parametri di base
1.1. Dimensioni esterne massime dei pendenti applicabili (mm * mm * mm): L6000xW600xH1500.
1.2 Tempo di nebulizzazione: 8 ore al giorno.
1.3 Sito produttivo (m * m): 33x11,5.
1.4 Alimentazione:
Trifase CA: 380 V; Frequenza: 50 Hz;
Monofase: 220V; Frequenza: 50Hz.
2. Flusso di processo e capacità produttiva
1. Linea di spruzzatura della polvere: sospensione → spruzzatura (spruzzatura automatica o spruzzatura supplementare manuale) → cottura e polimerizzazione (regolabile da 180-200 gradi) → raffreddamento → sospensione.
2. Velocità della catena del trasportatore: regolabile da 0-1.5m/min.
Appendice 1
ordine
Nome del processo Metodo di elaborazione Tempo di elaborazione (min) Parametri di processo Osservazioni
1. Installare e appendere componenti a temperatura ambiente artificiale
2 spruzzatura manuale 1-2 temperatura ambiente
3 rivestimento cottura gas naturale 12-18 temperatura: 180-200 grado temperatura di cottura regolabile può essere regolata in base ai requisiti di rivestimento
4 Raffreddamento 11
5 lavoro manuale sospeso
3, Descrizione del processo dell'attrezzatura e progettazione strutturale
1. Attrezzature di trasporto
L'attrezzatura di trasporto è composta principalmente da azionamenti elettrici, meccanismi di tensionamento a martello pesante, catene, rotaie, rotaie curve, rotaie telescopiche, rotaie di ispezione, staffe, sistemi di controllo elettrico, dispositivi di protezione automatica da sovraccarico, ecc. Adottando la catena di trasporto a sospensione per impieghi gravosi QXG300, il dispositivo di sollevamento di tipo a trave trasversale può sopportare un carico di 160 kg; Azionamento elettrico Vmax ≈ 0-1.5 m/min, installare 1 set di azionamento elettrico. Il dispositivo di tensionamento è dotato di un dispositivo di interruttore di protezione del limite di spostamento per garantire il regolare funzionamento dell'intera catena. L'intera linea è dotata di interruttori di arresto di emergenza della catena di sospensione nelle posizioni di sospensione, spruzzatura e azionamento dell'attrezzatura sul pezzo in lavorazione e l'installazione di azionamento è dotata di doppia protezione di sicurezza meccanica ed elettrica. Il telaio di supporto del binario all'interno del forno di cottura è realizzato in materiale tubolare quadrato 60 × 120.
2. Forno ad alta temperatura
1) Corpo del forno di cottura: il forno di cottura ad alta temperatura adotta una struttura passante e lo scheletro del corpo della camera di cottura e il telaio di supporto sono realizzati con profili realizzati con materiali tubolari quadrati da 50 × 100 e 100 × 100 con uno spessore di 2,0 mm. Il pannello isolante per la camera del forno ad alta temperatura è costituito da un pannello isolante in lana di roccia da 125 mm e lo strato intermedio è riempito con materiale isolante in lana di roccia da 100K. I pannelli interno ed esterno vengono pressati insieme con il materiale isolante e la temperatura della parete esterna della camera non è superiore a 15 gradi rispetto alla temperatura ambiente.
2) Sistema di riscaldamento: il dispositivo di riscaldamento adotta il metodo di riscaldamento indiretto e il pannello laterale esterno della stufa a getto d'aria calda è realizzato in lamiera di acciaio rivestita di colore di 0.5 mm di spessore; Lo spessore dello strato isolante è di 150 mm e il materiale è lana di roccia. Il pannello interno dell'armadio isolante del forno di combustione è realizzato in lamiera di acciaio zincato di 0,5 mm di spessore; Il materiale dello scambiatore di calore è realizzato in lamiera di acciaio inossidabile 321 resistente alle alte temperature saldata insieme; Il motore a combustione diesel per il forno di cottura ad alta temperatura utilizza il marchio italiano RIELLO RL44, con un calore in uscita di 400000 kcal. La ventola di circolazione dell'aria calda utilizza la ventola centrifuga plug-in 5 # resistente alle alte temperature, con una potenza di 7,5 kW e un volume d'aria di 30000 M3 / h; Può regolare automaticamente le dimensioni della fiamma di combustione in base alla temperatura, rendendo la temperatura della vernice più stabile.
Il sistema di controllo della temperatura è dotato di due serie di controlli della temperatura per regolare la temperatura all'interno della stufa ad aria calda e del forno di cottura (il sistema manterrà automaticamente una temperatura di cottura costante); la ventola di circolazione è interbloccata con il motore a combustione e il sistema spegnerà automaticamente il tubo di riscaldamento elettrico in caso di guasto della ventola di circolazione; il sistema è dotato di circuiti di protezione quali surriscaldamento, perdita di fase e cortocircuito.
La temperatura all'interno della camera di cottura è controllata automaticamente da un regolatore di temperatura digitale sia per il riscaldamento che per il controllo della temperatura. Quando la temperatura supera il limite, verrà emesso un allarme acustico e visivo
3) Macchina a cortina d'aria termica: installare un set di macchine a cortina d'aria termica a ogni entrata e uscita del forno di cottura, con una potenza del motore di 1,5 kW, per impedire all'aria calda di fuoriuscire. Installare un tubo di scarico nella parte superiore dell'entrata e dell'uscita del forno di cottura.




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