Cabina di verniciatura WLD-GY con sistema di ossidazione fotocatalitica Cabinet

Cabina di verniciatura WLD-GY con sistema di ossidazione fotocatalitica:

Wallboard:Stile sandwich EPS (polistirene epispastica) spessore 50mm. Pannelli di pelle in acciaio colorati spessore 0,426 mm. Pannello del tetto in acciaio zincato.

Seminterrato: Lamiera d'acciaio e costruzione di tubi d'acciaio quadrati. Griglie complete con filtro a pavimento. 2 pezzi di rampe.

Porta:3 pezzi di porte d'ingresso di lusso con pelle in acciaio colorato di spessore 0,8 mm. Dimensioni: 3000 (w) x 2750 (h). 1 pz di porta di emergenza. Finestra di osservazione con telaio in alluminio.

Sistema di circolazione dell'aria:Ventola di aspirazione 2x4kw, ventola di scarico 1x7.5kw. Ammortizzatore elettrico BELIMO 20N.

Bruciatore: Bruciatore diesel Italia Riello G20, 200000Kcal/h. Il tempo di riscaldamento 5-7min (20-60。 C). Temperatura massima
a 80。 C. Il consumo di carburante è di 4-5 kg / veicolo.

Scambiatore di calore:Realizzato in acciaio inossidabile. Il tasso di cambio del calore raggiunge l'85%.

Sistema di illuminazione: La plafoniera ha 24 pezzi di lampade a LED da 16w. La luce laterale ha 16 pezzi di lampade a LED da 16w. 900 Lux.

Purificazione dell'aria:Doppia struttura filtrante. Il filtro primario può catturare granuli più grandi di 10μm. Granuli di cattura del filtro a soffitto più grandi di 5μm. La pulizia dell'aria nell'ambiente di lavoro può raggiungere il 98%.

Sistema di controllo dell'inquinamento:Un set di armadi per il trattamento dell'ossidazione fotocatalitica.

Introduzione al sistema di armadi di ossidazione fotocatalitica:

La tecnologia di ossidazione fotochimica utilizza l'ossidazione indotta dalla luce per combinare O2, H2O2 e altri ossidanti con la radiazione luminosa. La luce utilizzata è principalmente la luce ultravioletta, tra cui uv-H2O2, uv-O2 e altri processi, che possono essere utilizzati per trattare sostanze difficili da degradare come COV e malodor. Inoltre, in un sistema con luce ultravioletta, esiste un effetto sinergico tra luce ultravioletta e ioni ferro, che accelera notevolmente il tasso di decomposizione di H2O2 per produrre radicali idrossilici e promuove l'ossidazione e la rimozione della materia organica. La cosiddetta reazione fotochimica è una reazione chimica che può procedere solo sotto l'azione della luce. In questa reazione, le molecole assorbono l'energia luminosa e sono eccitate in uno stato ad alta energia, e quindi le molecole eccitate elettronicamente subiscono reazioni chimiche. La riduzione dell'ossidazione fotochimica utilizza semiconduttori di tipo n come catalizzatori. Il TiO2 è molto stabile grazie alle sue proprietà chimiche e fotochimiche, ha il più forte tasso di assorbimento della luce, non è tossico ed economico e ha una fornitura sufficiente. Pertanto, la rimozione redox fotocatalitica degli inquinanti di solito utilizza TiO2 come luce. catalizzatore. Il meccanismo redox del fotocatalizzatore è principalmente che il catalizzatore viene irradiato dalla luce, assorbe l'energia luminosa, subisce transizioni elettroniche, genera coppie "elettrone-buco", redox direttamente gli inquinanti adsorbiti sulla superficie, o ossida l'idrossile OH- adsorbito sulla superficie, Genera forte radicale idrossile ossidante OH per ossidare gli inquinanti.

Schema schematico di catalisi foto-ossigeno 500.jpg

Panoramica del sito del progetto

Fonte di gas di scarico

Il rivestimento automobilistico è l'anello che produce il maggior numero di "tre rifiuti" nel processo di produzione automobilistica e il gas di scarico del rivestimento è la parte principale dei "tre rifiuti" del rivestimento. A causa dell'inadeguata comprensione da parte delle persone dei pericoli dei gas di scarico, dell'insufficiente tecnologia di trattamento dei gas di scarico e degli elevati costi di trattamento dei gas di scarico, il rivestimento dei gas di scarico viene spesso scaricato direttamente senza trattamento. Questi gas di scarico vengono scaricati nell'atmosfera senza trattamento e in determinate condizioni formeranno inquinamento fotochimico, influenzeranno la qualità dell'aria, influenzeranno la crescita di animali e piante e la salute umana. Alcuni gas tossici di scarico VOC hanno effetti invalidanti, teratogeni e cancerogeni e causano gravi danni ai corpi umani esposti a loro per lungo tempo. A tal fine, vari paesi hanno emanato leggi e regolamenti corrispondenti per limitare l'emissione di tali gas. Il GB16297 "Comprehensive Emission Standard for Air Pollution" promulgato e implementato dalla Cina nel 1997 ha limitato i limiti di emissione di 33 inquinanti, tra cui benzene e toluene. , Il processo di spruzzatura di xilene e altri solventi organici volatili (VOC) include spruzzatura, livellamento ed essiccazione, ogni processo ha emissioni di COV. In un'automobile che spruzza vernice di base per officina metallica, la produzione di COV nella cabina di verniciatura, nella sala di livellamento e nella sala di essiccazione era rispettivamente del 60%, 35% e 5% e il rivestimento nei tre processi era del 50%, 20% e 30%. I principali inquinanti nella cabina di verniciatura o nel processo di spruzzatura sono i COV e la nebbia di vernice (particolato), e i principali inquinanti nel processo di livellamento e asciugatura sono i VOC. Le particelle di nebbia di vernice sono piccole (per lo più inferiori a 10 μm), ad alta viscosità, facili da aderire alla superficie del materiale, prima di purificare i gas di scarico organici

La nebbia di vernice deve essere rimossa e quindi il toluene e lo xilene nei gas di scarico vengono ulteriormente rimossi. Al fine di mantenere l'ambiente di lavoro di spruzzatura, secondo le disposizioni della legge sulla sicurezza e la salute sul lavoro, durante l'operazione di spruzzatura, la sala di spruzzatura deve essere continuamente ventilata e la velocità di ventilazione deve essere controllata a (0,25 ~ 1) Entro l'intervallo di m / s. La composizione principale del gas di scarico dalla cabina di verniciatura è il solvente organico volatilizzato dalla vernice spray e i suoi componenti principali sono idrocarburi aromatici, eteri alcolici e solventi organici estere. A causa del grande volume di scarico della cabina di verniciatura, il gas di scarico organico totale esaurito La concentrazione è molto bassa, di solito inferiore a 100 mg / m3. Inoltre, lo scarico delle cabine di verniciatura contiene spesso una piccola quantità di nebbia di vernice non trattata, specialmente nelle cabine di verniciatura a secco. C'è molta nebbia di vernice nello scarico, che può diventare un ostacolo al trattamento dei gas di scarico. Deve essere pretrattato prima del trattamento dei gas di scarico. trattare.

Parametri dei gas di scarico Composizione dei gas di scarico: toluene, solvente xilene, ecc.;

Introduzione dettagliata all'unità di elaborazione

Sistema catalitico foto-ossigeno

Nome dell'apparecchiatura Sistema di trattamento dei gas di scarico catalitico foto-ossigeno

Filtro antiappannamento a due strati tipo cassetto in fibra di vetro cotone filtro effetto primario, area filtro 2 mq

UV+ Plasma +

Carbone attivo a nido d'ape

20 tubi catalitici ultravioletti UV, ciascuno da 150 W, 6 lampade ioniche ad alta energia per il trattamento dei gas di scarico VOC, ciascuna da 60 W (ogni tubo al plasma produce 3-5 volte l'ozono dei tubi UV,

Coefficiente di resistenza/unità 150

Potenza / Tensione / Unità 7.5KW

Dimensione dell'attrezzatura 1250 * 1250 * 2220

Flangia Tuyere dimensioni 740X740

Materiale dell'attrezzatura lamiera zincata

Peso 250kg

Caratteristiche tecniche

Deodorizzazione efficiente: può rimuovere in modo efficiente composti organici volatili (VOC), alcoli inorganici e altri importanti inquinanti, nonché vari odori. L'efficienza di deodorizzazione può raggiungere l'80-95% e l'effetto di deodorizzazione

Supera di gran lunga gli standard nazionali di emissione per gli inquinanti odori emessi nel 1993 (GB14554-93).

Non è necessario aggiungere sostanze: è sufficiente impostare il tubo di scarico e la potenza di scarico corrispondenti, in modo che il gas maleodorante possa essere deodorato, decomposto e purificato attraverso questa apparecchiatura, senza aggiungere sostanze per partecipare alla reazione chimica.

Non è richiesto alcun pretrattamento: il gas maleodorante non necessita di particolari pretrattamenti, come riscaldamento, umidificazione, ecc. La temperatura dell'ambiente di lavoro dell'apparecchiatura è di -30 gradi e sostanze e agenti sono coinvolti nel trattamento.

L'attrezzatura occupa una piccola area e un peso leggero: è adatta a condizioni speciali come layout compatto e sito piccolo e può gestire un volume d'aria di 20000m3 / h.

Forte adattabilità: può adattarsi al trattamento di deodorizzazione e purificazione di alta concentrazione, grande volume d'aria e diverse sostanze gassose maleodoranti. Può funzionare continuamente per 24 ore al giorno e il funzionamento è stabile e affidabile.

Basso costo operativo: questa apparecchiatura non ha azione meccanica, nessun rumore, nessuna gestione speciale e manutenzione ordinaria, solo ispezioni regolari, basso consumo energetico di questa apparecchiatura, La resistenza al vento dell'apparecchiatura è estremamente bassa<300pa, which="" can="" save="" a="" lot="" of="" exhaust="" power="" and="" energy="">

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