Sette aspetti a cui prestare attenzione in cabina di verniciatura durante la lavorazione di verniciatura

Sette aspetti a cui prestare attenzione in cabina di verniciatura durante la lavorazione di verniciatura

La produzione del rivestimento in polvere nella sala di spruzzatura è un processo chiave nel processo di produzione della spruzzatura. La chiave per la qualità della superficie dei profili spruzzati risiede nel controllo di vari parametri di processo durante il processo di spruzzatura. La produzione di polvere e il volume dell'aria di atomizzazione sono due indicatori tecnici chiave. Prova a spruzzare alcune volte prima della verniciatura a polvere ufficiale. A questo punto è possibile osservare l'entità della quantità di polvere e l'uniformità della distribuzione della polvere su entrambe le estremità della camera di spruzzatura. A questo punto, la polvere scorre in linea retta entro un raggio di 10 cm-15 cm dall'estremità della pistola a spruzzo e la parte esterna esiste sotto forma di polvere atomizzata. La polvere adsorbita sulla superficie del profilo è in realtà la polvere con questo effetto di atomizzazione. Controllare la distanza tra la pistola a spruzzo e il profilo in base alla presenza di polvere con questo effetto di atomizzazione.

(1) Posizione della pistola a spruzzo

La pistola a spruzzo deve mantenere una certa inclinazione e inclinarsi nella direzione del movimento del profilo. La pistola a spruzzo deve essere disposta verticalmente e parallela e l'estremità deve essere mantenuta in linea retta. Non devono esserci sovrapposizioni tra le pistole a spruzzo. La posizione delle pistole a spruzzo superiore e inferiore deve essere tale che la polvere copra tutti i profili.

(2) Controllo della pressione del fluido

La funzione del letto fluidizzato è quella di sfruttare l'azione del flusso d'aria per formare un appropriato stato fluidizzato di polvere. La sensazione delle mani è simile allo stato del flusso di un liquido. L'operazione semplice è rilevare che la fluidificazione ha raggiunto uno stato sufficiente. Mescolando la polvere con le mani o con i bastoncini non si avverte alcuna sensazione di resistenza. La fluidificazione facilita l'aspirazione della polvere nelle tubazioni. Sotto l'azione del vento in accelerazione, verrà generato l'effetto di atomizzazione. Una pressione insufficiente o eccessiva porterà ad una fluidificazione insufficiente.

(3) Riciclaggio e riutilizzo delle polveri

La polvere assorbita sulla superficie del profilo rappresenta solo circa un terzo della produzione totale di polvere di tutte le pistole a spruzzo. Durante il processo di spruzzatura, nella camera di spruzzatura viene sparsa una grande quantità di polvere. La polvere riciclata deve essere miscelata con la polvere appena aggiunta in proporzioni adeguate per ottenere buoni risultati. Pertanto, la polvere deve essere prontamente riciclata.

(4) Sigillatura della sala di spruzzatura

La polvere è facilmente contaminata dai solidi sospesi nell'aria esterna. Dopo il rivestimento a polvere, la superficie del profilo tende a coagularsi o a restringersi, il che influisce sulla planarità della superficie del profilo cotto. Pertanto, la sala di spruzzatura dovrebbe essere chiusa per impedire l'invasione di sostanze inquinanti.

(5) La polvere residua nella trachea deve essere ripulita tempestivamente. Se non viene utilizzato per un lungo periodo, è facile che si accumuli e la polvere tende a fuoriuscire, il che influisce sull'effetto di spruzzatura.

(6) Secchio polvere di ricambio

Se utilizzato per lo scambio delle polveri, può migliorare efficacemente l'efficienza della manodopera. È necessario mantenere la prevenzione della polvere e dell'umidità del secchio della polvere di riserva e il processo di spruzzatura deve garantire la qualità della polvere rimanente nel secchio della polvere.

(7) Inoltre, si dovrebbe prestare attenzione anche al lavoro di integrazione della polvere

Sebbene i parametri tecnici per il trattamento di spruzzatura siano stati sottoposti a debug prima della normale produzione, è comunque necessario monitorare continuamente il profilo attraverso la finestra di rifornimento della polvere di tanto in tanto e rifornire tempestivamente la polvere nelle aree in cui la polvere è poco profonda o non assorbita.